膠帶輸送機(jī)又稱帶式輸送機(jī),俗稱皮帶輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)由驅(qū)動裝置拉緊輸送機(jī),中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。膠帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它可以將物料在一定的輸送線上,從供料點(diǎn)到卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行散碎物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線,廣泛應(yīng)用于制砂生產(chǎn)線或其他生產(chǎn)線中。
實(shí)現(xiàn)自動化控制
易于實(shí)現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)礦井,膠帶輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。
皮帶輸送機(jī)的機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成,由前后支腿的高低差形成機(jī)架,平面呈一定角度傾斜。機(jī)架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動和支承輸送皮帶。
皮帶輸送帶是根據(jù)摩擦傳動原理而運(yùn)動,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。可在環(huán)境溫度-20℃到+40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
通用膠帶輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒機(jī)驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。托輥有槽型托輥、平型托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。滾筒有驅(qū)動滾筒和改向滾筒之分。張緊裝置是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在驅(qū)動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的角度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
我國生產(chǎn)制造的膠帶輸送機(jī)的品種、類型較多。在八五期間,通過國家一條龍日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備項(xiàng)目的實(shí)施,膠帶輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長距離膠帶輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國內(nèi)空白,并對帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā),研制成功了多種軟啟動和制動裝置以及可編程電控裝置,驅(qū)動系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。
皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)
膠帶寬度 (mm) | 輸送長度(m) 功率(kw) | 輸送速度 (m/s) | 輸送量 (t/h) | ||
400 | ≤10 3 | 12-15 3-4 | 15-30 4-7.5 | 1.25-2.0 | 30-60 |
500 | ≤10 3 | 12-15 4-5.5 | 15-30 5.5-7.5 | 1.25-2.0 | 40-80 |
650 | ≤10 4 | 12-15 7.5 | 15-30 7.5-11 | 1.25-2.0 | 80-120 |
800 | ≤10 4 | 12-15 7.5 | 15-30 7.5-15 | 1.25-2.0 | 120-200 |
1000 | ≤10 5.5 | 10-20 7.5-11 | 20-40 11-22 | 1.25-2.0 | 200-320 |
1200 | ≤10 7.5 | 10-20 7.5-15 | 20-40 15-30 | 1.25-2.0 | 290-480 |
1400 | ≤10 11 | 10-20 15-22 | 20-40 22-45 | 1.25-2.0 | 400-680 |
1600 | ≤10 15 | 10-20 22-30 | 20-50 30-75 | 1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 | ≤10 18.5 | 10-20 30-45 | 20-50 45-110 | 1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 | ≤10 22 | 10-20 45-55 | 20-50 55-132 | 1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 | ≤10 30 | 10-20 55-75 | 20-50 75-185 | 1.0-2.0 | 1500-3000 |
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