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        新聞資訊

        刮板輸送機(jī)6個常見故障的預(yù)防措施

        發(fā)布時間:2019-5-5 10:18:02 瀏覽 130次

        刮板輸送機(jī)是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運(yùn)輸工具。它由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。

        日常生產(chǎn)中對刮板輸送機(jī)管理不重視、現(xiàn)場運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)差、檢修維護(hù)不到位,造成各類事故頻發(fā)會影響正常生產(chǎn)秩序。

        本文分享刮板輸送機(jī)常見故障的原因和預(yù)防措施,以及設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和操作要求。

        刮板輸送機(jī)常見故障及其預(yù)防

        1. 刮板大鏈在七星輪上跳鏈

        征兆:刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行時,刮板大鏈忽快忽慢,鏈速不均,這就是刮板大鏈脫離了七星輪,而在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

        原因:機(jī)頭不正,機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底座不平,七星輪磨損嚴(yán)重或咬進(jìn)雜物,使刮板大鏈脫出七星輪;兩條鏈的松緊不一,刮板嚴(yán)重歪斜;刮板太稀或過度彎曲。

        預(yù)防措施:保持機(jī)頭平、直,墊平機(jī)身,使機(jī)頭、機(jī)尾和中間部成一直線;調(diào)整邊雙鏈兩條鏈子的長度,使其一致;更換過度彎曲的刮板,補(bǔ)齊所缺的刮板。

        2. 刮板底鏈出槽

        征兆:電動機(jī)發(fā)出十分沉重的響聲,刮板大鏈運(yùn)行速度逐漸緩慢,甚至停止,如果不是負(fù)荷過大,被煤埋住,就是底鏈出槽。40T溜子容易發(fā)生此類故障。

        原因:輸送機(jī)機(jī)身不平直,上鼓下凹,過度彎曲;溜槽嚴(yán)重磨損;兩條鏈條長短不一,造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。

        預(yù)防措施:經(jīng)常保持機(jī)身的平、直;板鏈松緊適當(dāng);刮板歪斜、兩條鏈子長短不一的及時調(diào)整;嚴(yán)重磨損溜槽要及時更換。

        3. 飄鏈

        征兆:電動機(jī)發(fā)出十分尖銳的響聲;刮板刮煤太少,不見有大量的煤流過卸載機(jī)頭處。

        原因:機(jī)身不平、不直,出現(xiàn)凹槽;刮板鏈在煤上運(yùn)行;刮板缺少,彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。

        預(yù)防措施:刮板鏈要松緊適當(dāng);經(jīng)常保持機(jī)身平、直。煤要裝在溜槽中間;彎曲的刮板要及時更換,缺少的刮板要及時補(bǔ)齊;如果煤中夾有矸石或拉上山時,可以加密刮板;刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾略低于中間部溜槽,呈“橋”形。

        4. 斷鏈

        征兆:刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時,刮板鏈在機(jī)頭底下突然下垂或堆積;刮板突然向一側(cè)歪斜。(機(jī)頭底下有積存鏈)

        原因:大鏈過松或磨損嚴(yán)重,或兩根鏈條長短不一;裝煤量過多,在重載情況下起動電動機(jī);兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣;變形磨損的鏈環(huán)多;工作面底板不平,回空鏈帶煤過多。

        預(yù)防措施:當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多,要及時消除,或設(shè)專人掏空機(jī)頭過渡槽底部的積煤;及時調(diào)整刮板鏈的松緊程度,更換變形的刮板、鏈環(huán)和連接環(huán)。

        5. 聯(lián)軸節(jié)損壞

        征兆:電動機(jī)轉(zhuǎn)動,但減速器不動。原因:壓煤過多;矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底槽,卡住刮板大鏈,使運(yùn)行阻力過大;造成聯(lián)軸節(jié)磨損,強(qiáng)度降低。

        預(yù)防措施:起動刮板輸送機(jī)前要將刮板大鏈調(diào)節(jié)好,使其松緊程度適當(dāng);掏清機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤;如有矸石、木棒或其他雜物要及時清理;裝煤不宜太多;中部槽要搭接嚴(yán)密,如有壞槽要及時更換;

        6. 電機(jī)故障

        征兆1:電機(jī)起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來。

        原因:壓煤負(fù)荷太大;運(yùn)行部件有嚴(yán)重卡阻;凸凹嚴(yán)重;開關(guān)工作不正常;電動機(jī)本身的故障。

        征兆2:電機(jī)發(fā)熱

        原因:電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔,電機(jī)散熱狀況不好;超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間太長;軸承缺油或損壞;電動機(jī)輸出軸連接不同心,或地腳螺栓松動、振動大、機(jī)頭不穩(wěn);啟動過于頻繁,啟動電流大;整定選用過大,電動機(jī)長時間在啟動電流下工作。

        征兆3:電機(jī)聲音不正常

        原因:單相運(yùn)轉(zhuǎn);接線頭不良;負(fù)荷太重;軸承損壞;片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C(jī)壓死。

        預(yù)防措施:

        1)負(fù)荷過大:清理過多煤矸;處理輸送機(jī)卡絆;對不平不直段進(jìn)行處置;

        2)電氣問題:檢查開關(guān)、雙按進(jìn)行處置;按規(guī)定要求調(diào)整保護(hù)整定值;遙測電機(jī),如有問題進(jìn)行更換。

        3)設(shè)備安裝質(zhì)量差:按標(biāo)準(zhǔn)逐項處置。


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