拉鏈刮板輸送機實際操作中出現的一些問題

      拉鏈刮板輸送機是用以豎直提高纖維狀原材料的關鍵設備之一。與其他運輸設備對比具備提高量大、動耗低、構造簡易、密閉性好、工程造價便宜、便于防污等優勢，因此在糧油食品、飼料業獲得了普遍的運用。可是拉鏈刮板輸送機在超重的狀況下,造成料筒和底端充滿了谷類,皮帶剛開始降速,并最后終止。這會產生驅動器頭輪(鼓)再次轉動對終止的皮帶磨擦造成發熱量，除非是拉鏈刮板輸送機常備速率指示儀維護,不然在幾秒內發生煙塵點燃乃至發生爆炸等比較嚴重狀況。因此糧油食品生產廠家在對斗式提升機的設計構思、安裝、應用維護保養時，務必嚴苛安全操作規程，提升對斗提機的維護保養。 

一、拉鏈刮板輸送機實際操作常見問題 

1)試運轉，安裝進行后可開展空開試運轉。空運轉應留意：不可以反轉，不可以有磕磕碰碰狀況。空運轉不小于2鐘頭，不需有超溫狀況，滾動軸承和減速器溫度在要求的范疇內，空運轉2小時后，一切正常就可以開展帶負載運轉。 

2)常常查驗設備運轉時的工作狀況，關機時關閉電源查驗運輸皮帶有沒有裂開、畚斗有沒有損壞，皮帶的連接頭是不是牢固等情況，皮帶變長、方向跑偏，等狀況。 

3)在拉鏈刮板輸送機的機頭頂部配有防大逆轉設備。在斗式提升機工作上驅動力忽然終斷時，翻轉針對斗式提升機是很危險的。 

4)在拉鏈刮板輸送機頭頂部和底端應設立進風管和通風孔，以確保拉鏈刮板輸送機在倒料和入料全過程中不容易產生空氣壓力和煙塵外流。一臺制做精湛的運輸設備，它的密封性務必靠譜。 

5)勻稱喂料。嚴禁忽然擴大喂料量。喂料量不可以超出斗提機的運輸工作能力。不然非常容易導致底端的原材料沉積比較嚴重時發生“悶車”安全事故。 

6)拉鏈刮板輸送機應空負載駕車。因此每一次關機前應排盡全部料倉內的原材料，隨后再泊車。嚴格執行“無載起動，滿載泊車”的標準。 

7)拉鏈刮板輸送機資金投入宣布運作之前，務必對發動機、機尾、外殼關鍵構件開展細膩查驗，保證全部構件符合規定，全部擋、擋雨板均已及時且可以信賴;并查驗全部起動、操縱及通訊設備，保證其技術性情況一切正常、優良。 

8)維護保養工作員應搞好按時巡檢和按時維修維護保養二項工作中。維護保養的目地是妥善處理設備運作中常有的異常的情況，確保設備的一切正常運作。它包含拆換一些零配件，調節擰緊和潤化滴油等，使斗式提升機持續保持在完好無損的情況下運作。它事實上是一種防止設備發生安全事故、提升運作高效率和增加設備的服務項目使用壽命的一種關鍵對策。根據按時巡檢和按時維修維護保養將常見故障解決在發生以前。 

9)拉鏈刮板輸送機發生阻塞安全事故時，應先終止上料，關閉電源鎖上，雙重認證保證安全后，分配工作人員同打開基座下邊的間門，消除機內阻塞原材料，不可用力扒料。待備斗帶運轉后，再再次喂料。 

10)常常查驗電動機軸、倒料槽和流管的阻塞狀況，若有阻塞和間隙要立即消除和修復，以防塵土外揚，保證一切正常運轉; 

11)在運轉全過程中，假如發生皮帶或料倉與罩殼撞擊的狀況，假如撞擊偏輕，可根據調整擠出機螺桿或帶座軸承高矮等調整方法開展調節，假如撞擊猛烈，應先關機查驗，故障檢測。 

12)拉鏈刮板輸送機安全性警報系統，包含皮帶跑偏開關、出入口物料阻塞電源開關、頭輪滾動軸承溫度警報電源開關、失速警報電源開關等保險裝置一切正常，發生警報，應第一時間在場當場，開展緣故搜索和常見故障清除。